可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材,并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外,从经济上看,K-树脂能为人所接受,可用于制成不容易破碎的透明饮料杯,盖子和其他包装材料。同样,K-树脂作为注塑成型的加工性能好,循环时间合理,设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。
与其它透明聚合物想比较,K-树脂共聚物的特点是密度低,从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非苯乙烯类的透明树脂高20~30%,并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定,用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例,适合当作USP V1-50材料使用,可以采用环氧乙烷气体或紫外射线消毒。
3. 做ABS合金产品,例如 [1] ,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所谓合金材料,无非就是两种或来两种以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取长补短得到综合性能更加优异的材料。作为其中的ABS组分来讲,同样是需要SAN和高胶粉的掺混来获得;不同的是,在合金中所占的比例较小,如生产PC合金时,高胶粉一般需要8-12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助剂70%---50%) ,性能指标中,冲击达到600J/m,热变形温度为110℃,洛氏硬度在110左右。
ABS增韧剂
1 . 产品胶含量在55-70%,在生产通用级ABS时,只需加入23-28%的高胶粉就能达到所需的性能指标,如果使用低胶粉则需加入28-33%,所以使用高胶粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,产品腈含量在26-28%左右,极性强,易于着色,耐化学性好,生产的ABS刚性强,提高光泽度。