随着POE塑料含量的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见,POE塑料对PP有优良的增韧作用,与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄,分子结构中侧辛基长于侧乙基,在分子结构中可形成联结点,在各成分之间起到联结、缓冲作用,使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用,减少银纹因受力发展成裂纹的机会,从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时,由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变,所以,体系的断裂伸长率有显著的增加,当POE塑料的含量增加时,体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降,这是由POE塑料本身的性能决定的,故POE塑料的含量应控制在20%以下。
ABS增韧剂
1 . 产品胶含量在55-70%,在生产通用级ABS时,只需加入23-28%的高胶粉就能达到所需的性能指标,如果使用低胶粉则需加入28-33%,所以使用高胶粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,产品腈含量在26-28%左右,极性强,易于着色,耐化学性好,生产的ABS刚性强,提高光泽度。
3.热变形温度高
用高胶粉生产的通用ABS,热变形温度大幅度提高,在92-95℃,大大**国家标准,和其它厂家产品相比有明显优势。
4.熔融指数高
用高胶粉生产的ABS熔融指数较高,流动性好,易于加工。
2. 做改性ABS产品,同做通用ABS一样,ABS高胶粉需要和SAN掺混,不同的是在掺混的同时加上其他助剂,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃剂和阻燃增效剂, (典型配方:ABS粉30%-40%, SAN、阻燃剂、助剂70%---60%) ;做耐热ABS需要额外添加的耐热组分;做含玻纤ABS额外加入玻纤填料。