聚乙烯增韧剂 高胶粉181

PS增韧剂本身的特性
1、象玻璃一样清澈、透明和光亮，同时还具有较高的韧性和抗冲击性。
2、可与聚苯乙烯（GPPS，HIPS）混合。K树脂能够按需要平衡PS产品的刚性和韧性，使成本更优化。
3、生理安全性：
符合欧盟和美国食品与药品有关食品包装的规定，而且具有生物相容性（ISO 10993， USP V1-50）。
4、有多种回收途径可供选择：
生产废料可回收，并作再次制造，对成品质量无任何影响，同时也可用作再生聚苯乙烯的抗冲击改性剂。

可采用一系列地传统加工技术对K-树脂进行开发应用。纯的K-树脂或者掺混了通用性聚苯乙烯的K-树脂可通过挤出成型制成片材，并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能高速生产之外，从经济上看，K-树脂能为人所接受，可用于制成不容易破碎的透明饮料杯，盖子和其他包装材料。同样，K-树脂作为注塑成型的加工性能好，循环时间合理，设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。

ABS增韧剂
1 . 产品胶含量在55－70%，在生产通用级ABS时，只需加入23－28%的高胶粉就能达到所需的性能指标，如果使用低胶粉则需加入28－33%，所以使用高胶粉可以降低成本。
2．腈含量高 ，产品腈含量在26－28%左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。

随着POE塑料含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE塑料对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE塑料的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE塑料的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE塑料本身的性能决定的，故POE塑料的含量应控制在20%以下。